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为什么在电动工具中使用粘合剂

电动工具和粘合剂 - 完美匹配。

电动工具

由于电动工具制造商面临着建造具有能够承受元素和运营商的强大,可靠的工具的许多挑战,因此难怪他们不断寻找最强的粘合剂。使用粘合剂代替其他加入方法解决了许多这些挑战。让我们钻为什么。

更轻的工具——用胶粘接代替机械紧固件,可以使用更轻的材料,同时增加工具的整体强度。

高效的工艺 - 焊接代替焊接产生的时间和劳动力成本节约。加入紧固件是另一种选择,但需要螺纹锁器以防止振动松动。

耐候性 - 粘合剂可以密封以及连接,可以延长电动工具的寿命。

抗振性——无论是用螺纹锁住紧固件还是将两个部件粘合在一起,粘合剂都是将这些部件粘合在一起,防止它们相互碰撞。这也有助于降低噪音水平。

优化设计 - 粘合技术的进步提供了粘合高强度,坚固,低表面能塑料的解决方案,该塑料在工具制造中常见。设计自由粘合剂提供工程师允许他们使用每个组件的最佳材料。

那么金属粘合剂最好的粘合剂是什么?

有多种粘合剂用于金属粘合剂。取决于金属的类型,表面处理,所需的强度类型,任何数量的粘合剂可被认为是该特定应用的最强的粘合剂。结构粘合剂包括一种或两种组分环氧树脂,增韧丙烯酸酯,还有更多。那么哪个是最强的粘合剂?出于比较的目的,我们将看待钢铁的剪切力量。

两块钢之间最强的粘合剂粘合可能是单一组分环氧树脂。优势可以因产品而异,但许多达到4000(28MPa)到6000 psi(41 MPa)。它们不适合每个申请,因为它们需要热固化。典型的固化循环可以是130℃(266°F),75分钟或170℃(338°F)40分钟。

如果热固化是什么理想 - 那么金属粘合剂最强的粘合剂是什么?

两种组分环氧树脂通常提供高达3000psi(21MPa)。结构丙烯酸粘合剂根据类型和等级提供2000至超过5000psi(14至35MPa)。结构丙烯酸粘合剂有几种不同品种。有两个组分丙烯酸可以用类似于两个组分环氧树脂的静态混合喷嘴以及两个组分丙烯酸类施加,其可以在另一个珠子上施加一个珠子。另一种金属粘合选择是将活化剂施加到另一个表面和粘合剂上。在金属上使用时,还有单组分丙烯酸剂,不需要活化剂 - 然而,这些需要更长时间以实现处理强度。

在所需的固化和强度的速度不需要混合表面活化的丙烯酸克里,优选在几分钟内实现处理强度。

需要更多的速度?氰基丙烯酸甲酯对钢材的剪切强度超过4000 psi (30 MPa),并在15秒内达到处理强度,然而,它们无法提供结构环氧树脂和丙烯酸的高冲击和剥离强度。

以上比较是针对钢的-其他金属可能提供不同的强度比较。

什么是最强力的塑料粘合剂?

这个问题并不容易回答,因为每个塑料具有不同的粘合性。例如,当键合聚碳酸酯时,可以在用多种粘合剂类型的粘合性破坏之前实现基质衰竭。低表面能塑料等聚丙烯和聚乙烯等优异的物业设计师寻求 - 但它们难以粘合。如果我们看看低表面能塑料,实际上只有两种可行的塑料粘合剂选择 - 要么在用POP处理后使用氰基丙烯酸酯(P.oly.O.lefinP.螺旋状物)或特种结构丙烯酸类Permabond TA4610。

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