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“我们的科学…你的成功”

高效的扩大粘接工艺

我们的技术团队问工程师的一个问题是寻求粘合剂的建议是“你们将制造多少组件?”“尽管从商业角度来看,这是一个很好的信息;这是做出理想产品和流程推荐的关键信息。

通常,正确的粘度、流变性和工艺设定时间与最终粘结强度一样重要。我们认识到,设计工程师可能并不总是有预期的年吞吐量,或者经常由于专有原因无法共享该信息。因此,以下是一些例子,可能有助于计划扩大,避免额外的粘合剂选择和测试。

自动化生产

胶粘剂粘度

一种粘度可以很好地用于手动应用,但通过自动点胶系统的点胶可能意味着不同的粘度。

一家新成立的公司低估了他们产品的成功。好消息是吧?他们需要从手工装配转换到高速的自动化过程。他们选择的粘合剂是一种稍微有点粘性的氰基丙烯酸酯,很容易用手涂抹。为了切换到高速点胶,他们想要一个较低的粘度,可以流过粘结区域。提供了一种粘度较低的氰基丙烯酸酯,并通过了制造商的测试。

流变学

环氧树脂和丙烯酸树脂胶粘剂放大的一个常见问题是串线(也叫尾迹)。当点胶有串状倾向的环氧树脂时,涂在部分的环氧树脂,在点胶头上有一串或尾端黏合剂。这一串环氧树脂就会脱落,但它落在你的组件上会成为一团难看的乱子。这种现象并不总是在手动测试或手动点胶过程中被注意到,但在高速生产中,每次应用之间的时间更少,这可能成为一个问题。

各种等级的环氧树脂可供选择,但非字符串环氧树脂的例子包括:Permabond ES569对于一个组件ET536。

设置时间

一个专利设备的制造商只能分享他们需要连接的两种基底,而且他想要一个强大的连接。推荐一种氰基丙烯酸酯粘合剂,可以提供非常高的粘结强度。在这种情况下,向上扩展是一个更大的程序集,而不是更多的程序集。随着尺寸的增大,粘结面积增大,这导致氰基丙烯酸酯固化后,制造商可以完成涂胶。A两部分不混合结构丙烯酸胶粘剂更令人向往。

无论在手工还是自动化的过程中,胶粘剂都优于机械连接方式。在测试阶段记住最终的制造过程速度可以导致无缝的放大过程。

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