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故障排除 - 操作员影响

即使在高度自动化的过程中,机械运营商仍然可以对其机械操作的成功和有效性具有相当大的影响。然而,清晰且写得良好的说明手册可以在人类涉及的情况下,总是有变化的空间,可以找到各种运营商在同一页面上的方法很重要。以下查看机械运营商技术的微妙变化导致结果的变化,以及克服问题的方法。

例1

从一个转移到另一个班次,客户正在经历利用表面活化丙烯酸的产品的粘合强度变化粘合剂。债券强度在制造商已经确定的质量控制范围内,但变异仍然足够大以引起问题。

该过程要求在一件上擦拭活化剂,并用时间压力分配器施加粘合剂的蛇形珠。随着粘合剂的量自动化,它被认为是故障安全的方法,并将注意力转向活化剂擦拭物。说明简单地说,用活化剂擦拭零件,留下薄膜,虽然“薄”未量化。

在先前进行的质量控制测试中破坏的零件的检查确定了活化剂的量不是影响粘合强度方差的因素。

在进一步调查时,发现具有较高粘合强度的部件上的粘合剂分配图案显着不同,并且具有较低的粘合强度的曲线具有较高的曲线,这允许空气滞留。

解决方案- 添加一个适当和不合适的蛇形的图像粘合剂模式应该看起来像是更容易的操作员知道他们在喷雾模式方面都在寻找什么,并且大大降低变化。

例2.

客户正在设置收入的质量控制程序,以验证粘合剂的设定时间。两位质量控制技术人员并排进行了测试,虽然一个比另一个的结果更快。

该过程要求B珠的珠子分配在钢膝剪的部分A的珠子上。在设定的时间内组装并测试搭接剪切并测试夹具时间。

为了解决它们的差异,他们在一起看着另一个过程中的测试,并了解到,在Lap剪切组件时,一名技术人员正在前后移动,而另一个技术人员涂上顶部搭接剪切,因为您将在幻灯片上涂上盖帽剪切。运动产生粘合剂的混合,这引起了更快的夹具时间。

解决方案- 包括详细图表以及操作员手册中的书面说明有助于澄清程序并减少操作员差异。

似乎最好的培训是指示简单明了的地方,并且给出了所需任务的实际演示。详细的图表也始终是工人能够指的是,如果他们不确定需要完成工作的方式,也是一个奇妙的资源。

如需进一步的帮助和建议,请接触Permabond。