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UV可固化粘合剂 - 比名称更重要

紫外线固化粘合剂已经发生了几十年,其使用普遍存在,特别是在医疗器械组件和电子工业中。传统的UV可固化粘合剂(UV固化丙烯酸酯)在1980年代后期在溶剂粘合驱动制造商的限制时,在2080年代后期在溶剂粘合剂中找到更环保和用户友好的解决方案。20世纪90年代电子行业的繁荣看到了许多令人兴奋的新型紫外线固化粘合剂,通过提供即时,高性能的粘合结果来帮助加速生产线。

通过塑料基材固化UV活化粘合剂是具有挑战性的。大多数塑料是UV稳定的,以防止塑料降解,变得脆,变黄。这意味着它们阻挡UV光波长(也需要固化粘合剂)。开发化学家实验有不同的光引发剂,发现具有固化波长的那些与可见光的固化波长将引发粘合剂通过UV稳定的塑料固化,以及允许粘合剂固化而不需要UV灯。在各种其他行业中这种类型的光活化粘合剂的普及迅速增加。由于其多功能性,它现在使用广泛的塑料物品和组件的制造商使用。

用紫外线和可见光固化的粘合剂是最适当称为光或可光固化的粘合剂,但大多数制造商名称为紫外线粘合剂,并添加了它们也用可见光固化。

此外,MINNOMER正在描述紫外线固化作为粘合剂的“型”。这个名字没有关于粘合剂的类型。它只是指出治疗机制。例如,环氧树脂可以是一个热固化环氧树脂, 一个双组分(可混合)环氧树脂或紫外线固化环氧树脂。大多数硅氧烷是湿气固化的,但存在紫外线可固化的硅氧烷和类似UV可固化的氰基丙烯酸酯。

为了进一步使粘合剂的命名复杂化,许多粘合剂具有多于一种固化机制。各种类型的UV可固化粘合剂包括:

紫外/厌氧密封剂- UV部分允许制造商用即时,按需处理时间组装零件。然后,阴影固化区域可以通过高强度厌氧粘合剂的化学和环境抗性来固化厌氧地形成高强度,高度耐用的粘合剂。
UV /热固化- UV部分允许在PC板上的高速表面安装。热固化可确保在组件下固化。
UV /水分治愈- UV部分允许在PC板上进行高速共形涂层。水分固化可确保阴影区域治愈。

这些是常规称为双重治疗......这个名字落下的是具有两个以上的固化机制的产品。如:
UV /热/激活剂- 活化器部分容易将磁铁粘合到马达罐中;UV部分用于立即固化挤出过量的材料,并且热固化给出了额外的保证,如果间隙对于活化剂固化太大,则所有产品都是固化的。

如果名称意味着什么,我如何选择紫外线胶粘剂?

选择粘合剂时,首先缩小最佳技术,以满足您的设计,粘接和耐用性要求。然后考虑最适合您的装配的制造过程。

UV通常与高速自动化生产线相关联;然而,玻璃和水晶艺术家使用紫外线固化粘合剂。UV为艺术家的吸引力是按需固化。在艺术家的情况下,没有发生治疗,这些碎片恰好在他们所希望的地方。然后他们击中了灯光,治愈了需求。通常紫外线固化粘合剂是晶莹剔透的,所以它们提供了“看不见的”胶水线的外观,以免损害粘合艺术品的饰面。

什么是成本?

UV可固化粘合剂与其他类型的粘合剂具有竞争力。设备成本与项目规模相称。阳光仍然是免费的,阳光灿烂的日子将固化粘合剂。小型手持设备的成本低于牛排晚餐。相反,工业灯花费成千上万美元。这些工业系统的普及证明了其他固化方法的时间和节能,如热固化烤箱,是它们值得投资。

胶粘剂安全考虑因素

由于各种类型的粘合剂用UV治愈,因此遵循制造商的工人健康和安全建议非常重要。
常规的UV固化粘合剂(UV固化丙烯酸酯)是无溶剂的,100%固体材料容易纳入几乎任何工作场所。其他类型的UV可固化粘合剂如UV固化氰基丙烯酸酯(SuperGlue)或UV固化环氧树脂可具有特殊的储存和处理要求。

轻度安全考虑因素

赋予这些安全粘合剂进入观点,它有助于知道320-380 nm波长的紫外线阳光明媚的日子大约3mW / cm 2。如果您的UV灯为30mW /cm²,您将速度快10次晒太阳。如果您的灯泡是一个工业灯,那么您将速度快1000倍的阳光燃烧。

高能灯应定位在输送机上,输送机应屏蔽。使用辐射计测试周围区域的杂散UV光线,以确保工人安全。对于好奇的工人,如果快门打开,则经常安装安全百叶窗;灯自动关闭。

紫外线灯不会再次反弹或反射。但是,工人仍应从光线中的光线屏蔽。即使辐射计表明光线都在可见范围内,不在UV范围内,建议遮挡紫外线阻挡眼镜,因为看着灯泡不舒服。

紫外线固化粘合剂

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